为处在创新前沿的客户
提供更好的产品制造落地保障

检测模块灵活适配,
满足不同行业诉求与多元场景需求。

德擎光学将自主创新的先进技术广泛应用于多工业领域,
专注于为客户提供专业的激光焊接质量检测与过程实时监控方案。

我们深度融合多年激光加工技术积累,不仅能提供成熟高效的全套解决方案,
更致力于为产线问题提供全方位的优化意见与精准支持。

消费电子焊接检测

实时监测焊接全过程,适应消费电子行业高生产速度

纽扣电池 连接器 笔记本电脑电池极耳 智能手表电池
  • 高采样频率
    适应高频率脉冲焊接场景,匹配消费电子产线节拍
  • 非接触检测
    避免对微型焊点的物理干扰
  • 自动参数优化
    自动进行信号放大,适应消费电子低功率加工特点
  • AI算法赋能​
    通过历史数据训练模型,区分正常工艺噪声与真实缺陷
  • 高采样频率
    适应高频率脉冲焊接场景,匹配消费电子产线节拍
  • 非接触检测
    避免对微型焊点的物理干扰
  • 自动参数优化
    自动进行信号放大,适应消费电子低功率加工特点
  • AI算法赋能​
    通过历史数据训练模型,区分正常工艺噪声与真实缺陷
  • 高采样频率
    适应高频率脉冲焊接场景,匹配消费电子产线节拍
  • 非接触检测
    避免对微型焊点的物理干扰
  • 自动参数优化
    自动进行信号放大,适应消费电子低功率加工特点
  • AI算法赋能​
    通过历史数据训练模型,区分正常工艺噪声与真实缺陷
  • 高采样频率
    适应高频率脉冲焊接场景,匹配消费电子产线节拍
  • 非接触检测
    避免对微型焊点的物理干扰
  • 自动参数优化
    自动进行信号放大,适应消费电子低功率加工特点
  • AI算法赋能​
    通过历史数据训练模型,区分正常工艺噪声与真实缺陷

新能源动力电池检测

转接片焊接 密封钉焊接 Busbar焊接 FPC线路板 顶盖满焊 防爆阀
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)
  • 高精度实时寻焦
    在线精准地对焊接区域进行有效的测量,减少旁轴或二次移动测量产生的 误差
  • 问题快速定位
    快速排查缺陷原因,减少返工和废品,缩短停机时间,提高生产率
  • 数据储存与追溯​
    每一道检测结果明细均可上传MES系统,数据绑定可溯源。焊接参数与缺 陷数据存档,支持工艺优化(如SPC分析)

工业3D打印检测

在线采集增材制造信号,精准进行过程管控

航空航天发动机部件 医疗植入体 手机铰链 高性能复杂结构件 高端模具
  • 全产品过程记录,信号实时可视化
  • 兼具二维图形化结果与三维直观呈现
  • 实时功率波动监测,精准定位缺陷
  • 全产品过程记录,信号实时可视化
  • 兼具二维图形化结果与三维直观呈现
  • 实时功率波动监测,精准定位缺陷
  • 全产品过程记录,信号实时可视化
  • 兼具二维图形化结果与三维直观呈现
  • 实时功率波动监测,精准定位缺陷
  • 全产品过程记录,信号实时可视化
  • 兼具二维图形化结果与三维直观呈现
  • 实时功率波动监测,精准定位缺陷
  • 全产品过程记录,信号实时可视化
  • 兼具二维图形化结果与三维直观呈现
  • 实时功率波动监测,精准定位缺陷

汽车零部件检测

快速定位问题,保障每一颗电芯的焊接质量

滑轨焊接 座椅调角器 车门车身焊接 电驱电机焊接
  • 可适配高功率焊接场景,检测系统稳定性高
  • 可拓展LPM实现实时功率检测
  • 检测可视化
    可根据焊接实物配置对应的检测产品视图,缺陷位置可视化
  • 多工位灵活配置
    可灵活配置多产品,多工位,多分区,适配复杂焊接场景
  • 可适配高功率焊接场景,检测系统稳定性高
  • 可拓展LPM实现实时功率检测
  • 检测可视化
    可根据焊接实物配置对应的检测产品视图,缺陷位置可视化
  • 多工位灵活配置
    可灵活配置多产品,多工位,多分区,适配复杂焊接场景
  • 可适配高功率焊接场景,检测系统稳定性高
  • 可拓展LPM实现实时功率检测
  • 检测可视化
    可根据焊接实物配置对应的检测产品视图,缺陷位置可视化
  • 多工位灵活配置
    可灵活配置多产品,多工位,多分区,适配复杂焊接场景
  • 可适配高功率焊接场景,检测系统稳定性高
  • 可拓展LPM实现实时功率检测
  • 检测可视化
    可根据焊接实物配置对应的检测产品视图,缺陷位置可视化
  • 多工位灵活配置
    可灵活配置多产品,多工位,多分区,适配复杂焊接场景

为客户创造更高价值

质量提升
100 %
缺陷检出率100%(对比人工80%),降低客诉率
成本节约
99.7 %
最高可提升良品率至99.7%
200
实时拦截不良品,减少批量报废,单条产线最多年节省超200万元。
50 %
最高降低50%过杀率,自动调节参数,形成有效反馈机制
效率优化
100 ms
实时监测,100ms内输出监测结果,无缝集成自动化产线

可检测加工材料

钢材 铝及铝合金 钛及钛合金 铜及铜合金 镍基合金
碳钢/低碳钢(软钢)
  • Q235
  • SPCC(冷轧板)
  • DC01
非热处理强化铝合金
  • 1系(1060)
  • 3系(3003, 5A06)
  • 5系(5052, 5083)
工业纯钛
  • TA1
  • TA2
纯铜
  • T2
  • Inconel 600
  • Inconel 718
  • Inconel 625
高强度低合金钢
  • Q345
  • Q390
热处理强化铝合金
  • 2系(2A12)
  • 6系(6061, 6063)
  • 7系(7A04, 7075)
钛合金
  • TA7
  • TC4 (Ti-6Al-4V)
青铜
  • QSn6.5-0.1(锡磷青铜)
  • QBe2(铍铜)
Hastelloy C-276
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不锈钢
  • 304 (0Cr18Ni9)​,304L
  • 316 (0Cr17Ni12Mo2)​
  • 316L, 321
  • 430 (1Cr17)
  • 420 (2Cr13)
 
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*以上未完全列举,其他材料请咨询