積層造形プロセスをリアルタイムにモニタリング:
異常領域を可視化
積層造形プロセスモニタリングシステム(AMM)は、レーザ積層造形におけるプロセス監視の課題に対応するため、ディリジンが開発した新製品です。同軸センサにより、造形中のレーザエネルギー、金属蒸気、反射レーザ光、溶融池からの放射光をリアルタイムに監視します。基準データと適応アルゴリズムを活用してプロセス状態を診断し、造形部品上の異常領域を可視化します。これにより、積層造形プロセスにおける欠陥検出と品質トレーサビリティに対応します。
複数信号のオンライン取得:
欠陥位置を高精度に特定
複数信号のオンライン取得
複数データのオンライン解析
複数信号の独立解析
品質レポート生成
履歴データを詳細に解析
品質レポートを生成
3D可視化
1D信号、2Dマップ、3D可視化によりデータを表示します。
100 µmレベルで、造形プロセス全体のモニタリングと記録に対応します。
より安定したプロセスパラメータの確立を支援します。
大容量データと高い演算処理能力
長時間の安定稼働に対応
安定したプロセス条件の特定
サンプリング周波数:200 kHz
最小検出単位:100 µm
長時間の加工プロセスに対応
安定したプロセスパラメータを迅速に特定
積層造形における欠陥検出事例:
*以上は完全には挙げていませんが、より多くのタイプはお
問い合わせください
パラメータ説明
| 適用分野 | 航空宇宙、医療、金型産業など |
| 対応材料 | ステンレス鋼(SUS)、銅合金、アルミニウム合金 、チタン合金など |
| サンプリング周波数 | 最大200 kHz × 4チャンネル |
| 検出波長範囲 | 400 nm~1800 nm |
| マルチ光学センサ | 金属蒸気、レーザ反射光、溶融池放射、レーザ出力 |
| 検出可能な欠陥 | サポート構造不良、膨れ、反り、過加熱、溶融不良、レーザ出力異常など |